Om te voldoen aan de specifieke eisen van verschillende projecten, bieden wij diverse oppervlaktecoatingtechnologieën aan, afgestemd op de lokale klimaatomstandigheden en de marktvraag. Wij bieden oppervlaktebehandelingen op maat voor al onze producten, gebaseerd op de voorkeuren van de klant, en geven daarnaast professioneel advies.
Anodiseren versus poedercoaten
De onderstaande tabel toont een directe vergelijking tussen anodiseren en poedercoaten als oppervlakteafwerkingsprocessen.
| Anodiseren | Poedercoating |
| Kan heel dun zijn, wat betekent dat er slechts hele kleine veranderingen in de afmetingen van het onderdeel kunnen optreden. | Dikke lagen zijn haalbaar, maar een dunne laag is erg moeilijk aan te brengen. |
| Grote verscheidenheid aan metaalkleuren, met gladde afwerkingen. | Er kan een buitengewone verscheidenheid aan kleuren en texturen worden bereikt. |
| Bij een goede recycling van elektrolyt is anodiseren zeer milieuvriendelijk. | Bij dit proces worden geen oplosmiddelen gebruikt, waardoor het zeer milieuvriendelijk is. |
| Uitstekende slijt-, kras- en corrosiebestendigheid. | Goede corrosiebestendigheid als het oppervlak egaal en onbeschadigd is. Kan gemakkelijker slijten en krassen dan anodiseren. |
| Bestand tegen kleurvervaging zolang de gekozen kleurstof voldoende UV-bestendig is voor de toepassing en goed is afgedicht. | Zeer kleurvast, zelfs bij blootstelling aan UV-licht. |
| Zorgt ervoor dat het aluminiumoppervlak elektrisch niet-geleidend wordt. | Er is enige elektrische geleiding in de coating, maar niet zo goed als bij blank aluminium. |
| Kan een duur proces zijn. | Kosteneffectiever dan anodiseren. |
Aluminium ontwikkelt van nature een dunne oxidelaag op het oppervlak wanneer het wordt blootgesteld aan lucht. Deze oxidelaag is passief, wat betekent dat deze niet langer reageert met de omgeving – en beschermt de rest van het metaal tegen de elementen.
Anodiseren
Anodiseren is een oppervlaktebehandeling voor aluminium onderdelen waarbij gebruik wordt gemaakt van deze oxidelaag door deze te verdikken. Technici dompelen het aluminium onderdeel, bijvoorbeeld een geëxtrudeerd onderdeel, onder in een elektrolytisch bad en laten er elektrische stroom doorheen lopen.
Door aluminium als anode in het circuit te gebruiken, vindt het oxidatieproces plaats op het oppervlak van het metaal. Dit creëert een oxidelaag die dikker is dan de natuurlijk voorkomende.
Poedercoating
Poedercoaten is een ander type afwerkingsproces dat wordt gebruikt op een breed scala aan metalen producten. Dit proces resulteert in een beschermende en decoratieve laag op het oppervlak van het behandelde product.
In tegenstelling tot andere coatingtoepassingen (bijvoorbeeld verven) is poedercoaten een droog applicatieproces. Er worden geen oplosmiddelen gebruikt, waardoor poedercoaten een milieuvriendelijk alternatief is voor andere afwerkbehandelingen.
Nadat het onderdeel is gereinigd, brengt een technicus het poeder aan met behulp van een spuitpistool. Dit pistool zorgt voor een negatieve elektrostatische lading op het poeder, waardoor het zich aangetrokken voelt tot het geaarde metalen onderdeel. Het poeder blijft tijdens het uitharden in een oven aan het object kleven, waardoor de poedercoating een uniforme, solide laag vormt.
PVDF-coatings
PVDF-coatings behoren tot de fluorkoolstofkunststoffen, die verbindingen vormen die extreem chemisch en thermisch stabiel zijn. Hierdoor voldoen sommige PVDF-coatings consistent aan strenge eisen (zoals AAMA 2605) of overtreffen ze deze, met minimale verkleuring over een lange periode. U vraagt zich misschien af hoe deze coatings worden aangebracht.
Het PVDF-aanvraagproces
PVDF-coatings voor aluminium worden in een spuitcabine aangebracht met een vloeistofspuitpistool. De volgende stappen beschrijven het volledige proces voor het aanbrengen van een hoogwaardige PVDF-coating:
- Oppervlaktevoorbereiding– Elke hoogwaardige coating vereist een goede oppervlaktevoorbereiding. Een goede hechting van PVDF-coatings vereist het reinigen, ontvetten en desoxideren (roest verwijderen) van het aluminiumoppervlak. Voor hoogwaardige PVDF-coatings is vervolgens een conversielaag op chroombasis nodig, die vóór de primer wordt aangebracht.
- Inleiding– De primer stabiliseert en beschermt het metaaloppervlak effectief en verbetert de hechting van de toplaag.
- PVDF-topcoatingKleurpigmentdeeltjes worden toegevoegd tijdens het aanbrengen van de toplaag. De toplaag dient om de coating bestand te maken tegen zonlicht en water en om de slijtvastheid te verhogen. Na deze stap moet de coating uitharden. De toplaag is de dikste laag in het PVDF-coatingsysteem.
- PVDF-blanke coating– Bij het 3-laags PVDF-coatingproces is de laatste laag de blanke lak. Deze biedt extra bescherming tegen de omgeving en laat de kleur van de toplaag door zonder deze te beschadigen. Deze coatinglaag moet ook uitgehard worden.
Indien dit voor bepaalde toepassingen noodzakelijk is, kan in plaats van de hierboven beschreven 3-lagenmethode een 2-laags- of 4-laags-proces worden gebruikt.
Belangrijkste voordelen van het gebruik van PVDF-coatings
- Milieuvriendelijker dan dipcoatings, die vluchtige organische stoffen (VOS) bevatten
- Bestand tegen zonlicht
- Bestand tegen corrosie en verkrijting
- Slijt- en slijtvast
- Behoudt een hoge kleurconsistentie (vervaagt niet)
- Hoge weerstand tegen chemicaliën en vervuiling
- Langdurig met minimaal onderhoud
PVDF en poedercoatings vergelijken
De belangrijkste verschillen tussen PVDF-coatings en poedercoatings zijn dat PVDF-coatings:
- Gebruik een gemoduleerde vloeibare verf, terwijl poedercoatings elektrostatisch aangebrachte poeders gebruiken
- Zijn dunner dan poedercoatings
- Kan potentieel worden uitgehard bij kamertemperatuur, terwijl poedercoatings gebakken moeten worden
- Zijn bestand tegen zonlicht (UV-straling), terwijl poedercoatings na verloop van tijd zullen vervagen als ze worden blootgesteld aan
- Kan alleen een matte afwerking hebben, terwijl poedercoatings in een volledig scala aan kleuren en afwerkingen verkrijgbaar zijn
- Zijn duurder dan poedercoatings, die goedkoper zijn en extra kosten kunnen besparen door hergebruik van overgespoten poeder
Moet ik architectonisch aluminium coaten met PVDF?
Het hangt af van uw specifieke toepassingen, maar als u uiterst duurzame, milieubestendige en lang meegaande geëxtrudeerde of gewalste aluminiumproducten wilt, dan zijn PVDF-coatings wellicht de juiste keuze voor u.
