Om aan de specifieke eisen van verschillende projecten te voldoen, bieden wij verschillende oppervlaktecoatingtechnologieën die zijn afgestemd op de lokale klimaatomstandigheden en markteisen. Wij bieden op maat gemaakte oppervlaktebehandelingen voor al onze producten, gebaseerd op de voorkeuren van de klant, en geven ook professionele aanbevelingen.
Anodiseren versus poedercoaten
De volgende tabel toont een directe vergelijking tussen anodiseren en poedercoaten als oppervlakteafwerkingsprocessen.
| Anodiseren | Poedercoating |
| Kan erg dun zijn, wat slechts zeer kleine veranderingen in de afmetingen van het onderdeel betekent. | Kan dikke lagen bereiken, maar het is erg moeilijk om een dunne laag te verkrijgen. |
| Grote verscheidenheid aan metallic kleuren, met gladde afwerkingen. | Er kan een buitengewone variatie in kleuren en texturen worden bereikt. |
| Met de juiste recycling van elektrolyten is anodiseren zeer milieuvriendelijk. | Er zijn geen oplosmiddelen bij het proces betrokken, waardoor het zeer milieuvriendelijk is. |
| Uitstekende slijtvastheid, kras- en corrosiebestendigheid. | Goede corrosiebestendigheid als het oppervlak uniform en onbeschadigd is. Kan gemakkelijker slijten en krassen dan anodiseren. |
| Bestand tegen kleurvervaging, zolang de gekozen kleurstof voldoende UV-bestendigheid heeft voor de toepassing en goed is afgedicht. | Zeer goed bestand tegen kleurvervaging, zelfs bij blootstelling aan UV-licht. |
| Maakt het aluminium oppervlak elektrisch niet geleidend. | Enige elektrische geleidbaarheid in de coating, maar niet zo goed als blank aluminium. |
| Kan een duur proces zijn. | Kosteneffectiever dan anodiseren. |
Aluminium ontwikkelt van nature een dunne oxidelaag op het oppervlak wanneer het wordt blootgesteld aan lucht. Deze oxidelaag is passief, wat betekent dat hij niet langer reageert met de omgeving – en de rest van het metaal beschermt tegen de elementen.
Anodiseren
Anodiseren is een oppervlaktebehandeling voor aluminium onderdelen waarbij gebruik wordt gemaakt van deze oxidelaag door deze te verdikken. Technici nemen het aluminium stuk, zoals een geëxtrudeerd onderdeel, dompelen het onder in een elektrolytisch bad en laten er elektrische stroom doorheen lopen.
Door aluminium als anode in het circuit te gebruiken, vindt het oxidatieproces plaats op het oppervlak van het metaal. Er ontstaat een oxidelaag die dikker is dan de natuurlijk voorkomende.
Poedercoating
Poedercoaten is een ander type afwerkingsproces dat wordt gebruikt op een grote verscheidenheid aan metalen producten. Dit proces resulteert in een beschermende en decoratieve laag op het oppervlak van het behandelde product.
In tegenstelling tot andere coatingtoepassingen (bijvoorbeeld schilderen) is poedercoaten een droog applicatieproces. Er worden geen oplosmiddelen gebruikt, waardoor poedercoaten een milieuvriendelijk alternatief is voor andere afwerkingsbehandelingen.
Na het reinigen van het onderdeel brengt een technicus het poeder aan met behulp van een spuitpistool. Dit pistool brengt een negatieve elektrostatische lading aan op het poeder, waardoor het wordt aangetrokken door het geaarde metalen onderdeel. Het poeder blijft aan het object zitten terwijl het in een oven uithardt, waardoor de poedercoating verandert in een uniforme, stevige laag.
PVDF-coatings
PVDF-coatings passen in de fluorkoolstoffamilie van kunststoffen, die verbindingen vormen die extreem chemisch en thermisch stabiel zijn. Hierdoor kunnen sommige PVDF-coatingvarianten consequent voldoen aan de strenge eisen (zoals AAMA 2605) of deze zelfs overtreffen, met minimale vervaging gedurende lange perioden. U vraagt zich misschien af hoe deze coatings worden aangebracht.
Het PVDF-aanvraagproces
PVDF-coatings voor aluminium worden in een spuitcabine aangebracht met een vloeistofspuitpistool. De volgende stappen schetsen het volledige proces voor het voltooien van een hoogwaardige PVDF-coating:
- Voorbereiding van het oppervlak– Elke hoogwaardige coating vereist een goede voorbereiding van het oppervlak. Een goede hechting van de PVDF-coating vereist het reinigen, ontvetten en desoxideren (roest verwijderen) van het aluminiumoppervlak. Voor superieure PVDF-coatings is dan het aanbrengen van een op chroom gebaseerde conversiecoating vereist, die vóór de primer moet worden aangebracht.
- Primer– De primer stabiliseert en beschermt het metalen oppervlak effectief en verbetert tegelijkertijd de hechting van de toplaag.
- PVDF-topcoating– Bij het aanbrengen van de topcoating worden kleurpigmentdeeltjes toegevoegd. De topcoating dient om de coating weerstand te bieden tegen schade door zonlicht en water, evenals een toename van de slijtvastheid. Na deze stap moet de coating worden uitgehard. De topcoating is de dikste laag in het PVDF-coatingsysteem.
- PVDF heldere coating– Bij het drielaagse PVDF-coatingproces is de laatste laag de heldere coating, die extra bescherming biedt tegen de omgeving en de kleur van de toplaag doorlaat zonder deze bloot te stellen aan schade. Ook deze coatinglaag moet uitgehard worden.
Indien voor bepaalde toepassingen vereist, kan een 2-laags- of 4-laags proces worden gebruikt in plaats van de hierboven beschreven 3-laagsmethode.
Belangrijkste voordelen van het gebruik van PVDF-coatings
- Milieuvriendelijker dan dompelcoatings, die vluchtige organische stoffen (VOS) bevatten
- Bestand tegen zonlicht
- Bestand tegen corrosie en verkrijting
- Bestand tegen slijtage en schuren
- Behoudt een hoge kleurconsistentie (bestand tegen vervaging)
- Hoge weerstand tegen chemicaliën en vervuiling
- Gaat lang mee met minimaal onderhoud
Vergelijking van PVDF en poedercoatings
De belangrijkste verschillen tussen PVDF-coatings en poedercoatings zijn dat PVDF-coatings:
- Gebruik een gemoduleerde vloeibare verf, terwijl bij poedercoatings gebruik wordt gemaakt van elektrostatisch aangebrachte poeders
- Zijn dunner dan poedercoatings
- Kan eventueel bij kamertemperatuur worden uitgehard, terwijl poedercoatings moeten worden gebakken
- Zijn bestand tegen zonlicht (UV-straling), terwijl poedercoatings na verloop van tijd zullen vervagen als ze worden blootgesteld
- Kan alleen een matte afwerking hebben, terwijl poedercoatings in een volledig assortiment kleuren en afwerkingen verkrijgbaar zijn
- Zijn duurder dan poedercoatings, die goedkoper zijn en extra kosten kunnen besparen door overgespoten poeder te hergebruiken
Moet ik architectonisch aluminium coaten met PVDF?
Het kan afhangen van uw exacte toepassingen, maar als u zeer duurzame, milieubestendige en langdurige geëxtrudeerde of gewalste aluminiumproducten wilt, zijn PVDF-coatings wellicht iets voor u.
